Rollenkontrollwaage ohne Antrieb

Die nicht angetriebene Rollenkontrollwaage wird von Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. hergestellt, einem Unternehmen mit über 20-jähriger Spezialisierung auf industrielle Wägegeräte. Diese Ausrüstung ist für die Gewichtsüberprüfung, Mengenzählung und Qualitätssortierung in Szenarien konzipiert, in denen eine motorische Förderung nicht erforderlich oder erwünscht ist. Typische Einsätze umfassen Probenahmestationen am Fließband, Kontrollpunkte für Logistikpakete, Lagerbestandszählzonen und manuelle Sortierarbeitsplätze.

Im Gegensatz zu angetriebenen Kontrollwaagen sind bei der nicht angetriebenen Rollenkonstruktion keine Motoren, Riemen und zugehörigen elektrischen Komponenten erforderlich. Dies reduziert den laufenden Wartungsaufwand, senkt den Energieverbrauch und macht die Geräte für Umgebungen geeignet, in denen elektrische Einfachheit bevorzugt wird – wie z. B. langsame Logistiklinien, Hilfsprüfstationen oder Einrichtungen, bei denen mechanische Haltbarkeit Vorrang vor Automatisierungsgeschwindigkeit hat.

Grundlegende technische Parameter

Zusätzliche Spezifikationen:Sensortyp: DMS-Wägezelle; Display: 3-Fenster-LCD mit LED-Hintergrundbeleuchtung; Betriebstemperatur: -10 °C bis 40 °C; Stromversorgung: AC 220 V mit eingebautem 6 V 4 A Akku (unterstützt Netz- und Batteriebetrieb); Anzeigegehäuse: ABS-Kunststoff mit wasserdichter Folientastatur mit 20 Tasten; Kommunikationsschnittstellen (optional): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Plattformabmessungen, Rollenmaterialien, Wägebereiche und Anwendungssoftware können basierend auf den tatsächlichen Nutzungsanforderungen angepasst werden.

Jiangsu Jutian arbeitet nach einem ISO9001-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Die Produktionsverfahren umfassen die Eingangskontrolle des Materials, die Kontrolle des Montageprozesses, die Überprüfung der Kalibrierung und die Prüfung des Endprodukts. Die Produkte sind CE-zertifiziert und das Unternehmen besitzt 68 nationale Patente und 20 Software-Urheberrechte im Zusammenhang mit Wägeinstrumenten und automatisierten Kontrollwägesystemen.

Herstellungsprozess

Jede nicht angetriebene Rollenkontrollwaage wird in unseren beiden Fabriken (Forschungs- und Entwicklungszentrum Kunshan und Produktionsstandort Zhejiang) hergestellt. Der Produktionsworkflow umfasst:

1. Rahmenherstellung:Walzenrahmen werden nach vorgegebenen Maßen geschnitten, geschweißt und oberflächenbehandelt (Pulverbeschichtung bei Kohlenstoffstahl, Polieren bei Edelstahl).
2. Installation der Wägezelle:Hochpräzise DMS-Sensoren sind montiert und mechanisch ausgerichtet, um eine gleichmäßige Lastverteilung auf der Rollenplattform zu gewährleisten.
3. Montage und Programmierung der Anzeige:Der Wägeindikator der Serie 919 wird zusammengebaut, mit der erforderlichen Firmware geflasht und für das angegebene Kommunikationsprotokoll konfiguriert.
4. Kalibrierung und Genauigkeitsprüfung:Jede Einheit wird einer Mehrpunktkalibrierung mit zertifizierten Testgewichten unterzogen. Nullpunktstabilität, Wiederholbarkeit und Linearität werden anhand interner Qualitätsstandards überprüft.
5. Alterungstest:Zusammengebaute Einheiten laufen mindestens 24 Stunden lang ununterbrochen, um vor dem Versand etwaige elektronische oder mechanische Instabilitäten festzustellen.
6. Endkontrolle:Vor dem Verpacken erfolgt eine vollständige Funktionsprüfung – einschließlich Wiegen, Zählen, Alarmauslösung und Drucken.

Funktionale Konfiguration

Das Gerät integriert Kontrollwäge-, Zähl- und Alarmfunktionen in einem einzigen Indikator. Zu den wichtigsten Wägefunktionen gehören Nullstellung, Tarierung, Nullverfolgung und Gewichtsspeicherung. Die Zählung unterstützt sowohl die Stückgewichtseingabe als auch die Mengeneingabe, wobei zwei Stichprobenmethoden verfügbar sind. Beim Kontrollwägen können Benutzer obere/untere Gewichtsgrenzen oder obere/untere Mengengrenzen festlegen; Artikel, die außerhalb der Toleranz liegen, lösen einen eingebauten akustischen Alarm mit einem optionalen externen dreifarbigen Lichtstapel aus.

Zu den optionalen Erweiterungen gehören: externer Thermodrucker zum Drucken von Gewichts-/Mengenaufzeichnungen, großes Remote-Display für die Sichtbarkeit des Lagers, Barcode-Scanner zur Produktidentifizierung, dreifarbige Alarmleuchte und Kommunikationsmodule (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi) für die Datenintegration mit ERP- oder MES-Systemen.

Warum sollten Sie sich für eine Rollenkontrollwaage ohne Antrieb entscheiden?

Geringerer Wartungsaufwand:Ohne Motoren, Antriebsriemen oder Motorsteuerungen gibt es weniger Komponenten, die einem mechanischen Verschleiß unterliegen. Die Wartung beschränkt sich auf die regelmäßige Reinigung der Walzen und die Überprüfung der Sensorkalibrierung.
Reduzierter Energieverbrauch:Für den Transport ist keine externe Stromversorgung erforderlich – die Waren werden durch manuelles Drücken oder Trägheit der Linie bewegt. Der Indikator kann mit dem eingebauten Akku betrieben werden, sodass das Gerät auch bei Stromunterbrechungen funktionsfähig ist.
Geeignet für bestimmte Umgebungen:Da keine elektrischen Antriebskomponenten vorhanden sind, eignet sich dieses Gerät für Hilfsprüfstationen, manuelle Sortierstellen oder Einrichtungen, in denen die elektrische Installation eingeschränkt ist. Für Umgebungen, in denen Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, sind Edelstahlrollenoptionen erhältlich.

Typische Anwendungen nach Branche

FAQ (häufig gestellte Fragen)

Wie unterscheidet sich eine Rollenkontrollwaage ohne Antrieb von einer Standard-Kontrollwaage?
Eine Rollenkontrollwaage ohne Antrieb nutzt manuelles Schieben oder die vorhandene Trägheit der Förderlinie, um Waren über die Wägeplattform zu bewegen, anstatt ein motorisiertes Band zu verwenden. Dadurch eignet es sich für zusätzliche Inspektionspunkte, manuelle Sortierstationen und Umgebungen, in denen das Hinzufügen angetriebener Förderbänder unpraktisch oder unnötig ist.

Welche Arten von Produkten können mit diesem Gerät gewogen werden?
Es können Kartons, Pakete, Komponententrays, Packgüter und Einzelteile gewogen werden, sofern sie über eine stabile Unterlage für den Rollenkontakt verfügen. Die Ausrüstung wird üblicherweise für Gegenstände mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis zu 150 kg verwendet, abhängig von der gewählten Modellkonfiguration.

Kann die Größe der Rollenplattform individuell angepasst werden?
Ja. Rollenlänge, -breite, -abstand und -material (Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 304) können entsprechend den Abmessungen Ihrer Produkte und Ihrem vorhandenen Arbeitsplatz- oder Förderlinienlayout spezifiziert werden. Sonderanfertigungen werden von unserem Technikteam geprüft und vor Produktionsbeginn bestätigt.

Wie funktioniert die Alarmfunktion?
Obere und untere Gewichts- oder Mengengrenzen können vom Benutzer über die Anzeigetastatur eingestellt werden. Wenn ein gemessenes Element außerhalb des akzeptablen Bereichs liegt, löst der Indikator einen integrierten akustischen Alarm aus. Für eine visuelle Gut/Schlecht-Anzeige, die am gesamten Arbeitsplatz sichtbar ist, kann ein optionaler externer dreifarbiger Lichtstapel (rot/grün/gelb) angeschlossen werden.

Wie wird die Genauigkeit vor dem Versand überprüft?
Jede Einheit wird einer Mehrpunktkalibrierung mit zertifizierten Testgewichten unterzogen, die auf nationale Metrologiestandards rückführbar sind. Die Nullpunktstabilität wird über einen Zeitraum von 30 Minuten getestet und die Wiederholbarkeit wird durch eine Reihe von Lade-/Entladezyklen überprüft. Ein Kalibrierzertifikat kann auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.