Maschine zur erneuten Gewichtskontrolle

Jiangsu Jutian J-SKY ist ein professioneller Hersteller von Gewichtskontrollgeräten in China mit über 20 Jahren umfassender Erfahrung in der Wägebranche. Ausgestattet mit einem unabhängigen 919-Forschungs- und Entwicklungszentrum und einer intelligenten Produktionsbasis bieten wir Komplettlösungen zur Gewichtskontrolle, die speziell auf Fabrikmontagelinien zugeschnitten sind.

Unsere neu eingeführte Gewichtsnachprüfungsmaschine JDT-RC-A20 ist ein spezielles End-of-Line-Gewichtsüberprüfungssystem für Verpackungslinien. Es wird hauptsächlich zur Online-Gewichtsüberprüfung von Produkten in Produktionslinien verwendet, um genau zu beurteilen, ob das Produktgewicht den Standards entspricht, und um fehlende Teile, unvollständige Montage und Abweichungen vom Nettoinhalt zu identifizieren. Es fängt grundsätzlich nicht konforme Produkte ab, bevor sie das Werk verlassen, wodurch Kundenbeschwerden und Compliance-Risiken erheblich reduziert werden. Die Maschine unterstützt vollständige, nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen und Großbestellungen, wobei Standardmodelle für eine schnelle Lieferung auf Lager sind.

Warum muss Ihre Produktionslinie mit einer Gewichtsüberprüfungsmaschine ausgestattet sein?

Da die globalen Vorschriften für vorverpackte Produkte immer strenger werden und Endkunden eine höhere Produktqualität verlangen, ist eine erneute Gewichtskontrolle am Ende der Produktionslinie nicht mehr optional – sie ist für Hersteller zu einer Notwendigkeit geworden, um die Qualitätskontrolle aufrechtzuerhalten, Compliance-Risiken zu vermeiden und den Ruf der Marke zu schützen.

Diese Maschine zur erneuten Gewichtskontrolle wurde entwickelt, um vier Kernprobleme der Branche zu lösen:

1. Compliance-Risikokontrolle

Kontrolliert präzise Abweichungen vom Nettoinhalt, um globale regulatorische Anforderungen wie die Maßnahmen zur Überwachung und Verwaltung der Metrologie vorverpackter Waren zu erfüllen und vermeidet schwere Verluste durch behördliche Strafen und Produktrückrufe, die durch nicht konforme Nettoinhalte verursacht werden.

2. Abfangen von Kundenbeschwerden

Eine 100-prozentige Vollinspektion ersetzt die manuelle Probenahme und erkennt gründlich fehlende Teile, unvollständige Füllung und Unterfüllung. Es verhindert, dass fehlerhafte Produkte auf den Markt gelangen, wodurch Reklamationen deutlich reduziert werden und der Ruf der Marke gewahrt bleibt.

3. Kostensenkung und Effizienzsteigerung

Eine Maschine ist für einen ununterbrochenen Betrieb rund um die Uhr geeignet und ersetzt zwei bis drei Vollzeit-Qualitätsinspektoren, was die Arbeitskosten und -intensität erheblich senkt. Die Erkennungsgeschwindigkeit erreicht bis zu 120 Teile pro Minute und passt sich vollständig dem Linientempo mittlerer bis hoher Geschwindigkeit an, ohne zu einem Engpass zu werden.

4. Digitale Rückverfolgbarkeit der Produktion

Vollständige Wägeaufzeichnungen für jedes Produkt, die Datenspeicherung, Abfrage, Export und Systemintegration unterstützen. Behebt Verwaltungsprobleme wie fehleranfällige manuelle Aufzeichnungen, mangelnde Rückverfolgbarkeit und die Unfähigkeit, Qualitätsursachen zu lokalisieren, und hilft Fabriken bei der Umsetzung eines digitalen Produktionsmanagements.

Dual-Type-Auswahlmatrix – 100 % anpassbar an Ihre Produkte und Linie

Wir bieten Rollen- und Bandausführungen an, die flexibel für unterschiedliche Produktgrößen, Materialien und Linienlayouts geeignet sind. Es ist eine vollständige Anpassung möglich, die eine nahtlose Integration ohne Änderung bestehender Linien ermöglicht. Es funktioniert perfekt mit vorgeschalteten Verpackungsmaschinen, Metalldetektoren und nachgeschalteten Tintenstrahldruckern, Etikettiermaschinen und Sortierern.

Fünf zentrale technische Vorteile – Gewährleistung der Genauigkeit der Nachprüfung und Langzeitstabilität

1. Hochpräzises dynamisches Wägen – keine Fehlerkennung, keine Fehlerkennung

Ausgestattet mit industriellen hochpräzisen Wägesensoren und proprietären dynamischen digitalen Filteralgorithmen, die Störungen durch Linienvibrationen und Förderträgheit effektiv eliminieren.

Wägebereich: 2g ~ 10kg

Erkennungsgenauigkeit: bis zu ±0,1 g

Maximale Geschwindigkeit: 120 Stück pro Minute

Erfasst präzise kleinste Gewichtsunterschiede, wie z. B. einzelne Tabletten oder Kleinteile, und verhindert so vollständig den Durchgang von unzureichend gefüllten oder unvollständigen Produkten.

2. Full-Link-Leitungsverbindung – Automatisierte Qualitätskontrolle im geschlossenen Regelkreis

Standardmäßige industrielle Kommunikationsanschlüsse: RS232/485, Ethernet, die eine tiefe Integration mit Upstream- und Downstream-Geräten ermöglichen:

Upstream: Rückmeldung der Gewichtsdaten in Echtzeit an Verpackungs-/Abfüllmaschinen; automatische Parameteranpassung für gleichbleibendes Chargengewicht.

Nachgelagert: Weitergabe/Ausschleusungssignale an Drucker, Etikettierer und Sortierer für einen vollautomatischen Arbeitsablauf „Nachprüfung → Etikettierung → Ausschleusung“.

Management: Verbindet sich mit den MES/ERP-Systemen der Fabrik für Daten-Upload in Echtzeit, vollständige Rückverfolgbarkeit und Unterstützung für Produktionsoptimierung, Kostenrechnung und Compliance-Audits.

3. Intelligentes Datenmanagement – ​​vollständige Prozessrückverfolgbarkeit

7-Zoll-Industrie-HD-Touchscreen mit zweisprachiger Chinesisch/Englisch-Schnittstelle, einfach zu bedienen ohne professionelle Schulung.

Speichert Hunderte von Produktrezepten, die bei Umstellungen mit einem Klick abgerufen werden können.

Echtzeitstatistiken zu Ausgabe, Erfolgsquote und Fehlertypen.

Wägeprotokolle können zur dauerhaften Archivierung über USB in Excel/PDF exportiert werden.

Die hierarchische Berechtigungsverwaltung verhindert unbefugte Parameteränderungen und sorgt so für Datensicherheit und -genauigkeit.

4. Industriedesign in Lebensmittelqualität – für raue Umgebungen

Hauptkörper aus Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität, optional aus korrosionsbeständigem Edelstahl 316L für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Modulare Schnellverschlussstruktur ohne hygienische tote Ecken, leicht zu zerlegen und zu reinigen, vollständig konform mit GMP-Standards. Standard-IP54-Schutz, stabil in feuchten, staubigen Werkstattumgebungen.

5. Flexible Ausleitungslösungen – Fehler präzise erfassen

Unterstützt zwei gängige Ablehnungsmethoden:

Schiebertyp: für schwere, hartverpackte Produkte

Luftstrahltyp: für dünne, weich verpackte Produkte

Die Reaktion im Millisekundenbereich mit fotoelektrischen Bestätigungssensoren gewährleistet eine 100-prozentige Abfangrate – keine Fehlausweisungen, keine verpassten Ausweisungen und keine Schäden an der Verpackung.

Modularer Systemaufbau

Die Maschine verfügt über ein integriertes Vier-Modul-Design, das einen stabilen Betrieb, einfache Wartung, Fehlerbehebung und Funktionserweiterungen gewährleistet.

Förderpufferabschnitt

Nimmt vorgelagerte Materialien reibungslos auf, passt die Geschwindigkeit an, um Trägheit zu eliminieren und sorgt so für einen stabilen Eintritt in die Wägezone.

Hochpräziser Wägebereich

Kernerkennungseinheit mit industriellen Wägezellen, hochpräziser Plattform und dynamischem Erfassungssystem für genaue Gewichtsablesung innerhalb von Millisekunden.

Abschnitt zur automatischen Ablehnung

Führt eine präzise Ausschleusung basierend auf den Wägeergebnissen durch, mit Ausschuss-Sammelkanal und fotoelektrischem Sensor. Warnt und stoppt bei Staus, um zu verhindern, dass nicht konforme Produkte weitergegeben werden.

Intelligenter Schaltschrank

Das „Gehirn“ der Maschine, das Steuerungssystem, Touchscreen, Datenspeicher und Kommunikationsmodule integriert. Unterstützt Softwareanpassung und System-Upgrades.

Technische Kernparameter

Branchenanwendungen und Linienintegration

Mit hoher Präzision, Kompatibilität und Verbindungsfähigkeit wird diese Maschine in allen globalen Branchen stabil eingesetzt:

Lebensmittel und Getränke: Endkontrolle für Snacks, Getränke, Dosen, Tiefkühlkost, Backwaren, Getreide und Öl. Integriert sich in Verpackung, Abfüllung und Metallerkennung, um einen vollständigen Qualitätskontrollkreislauf zu bilden.

Pharmazeutik und Gesundheitswesen: Nachprüfung von Arzneimittelflaschen, Blisterpackungen, medizinischen Geräten und Nahrungsergänzungsmitteln. Mit einer Genauigkeit von bis zu ±0,1 g werden Abweichungen einzelner Tabletten erkannt und die GMP-Anforderungen erfüllt.

Kosmetika und Alltagschemikalien: Nachprüfung von Kosmetika, Toilettenartikeln und Haushaltswaren zur Überprüfung des Füllvolumens und fehlender Teile.

Hardware und Spielzeug: Erneute Inspektion verpackter Hardware, Werkzeuge und Spielzeuge, um fehlende Teile, Rücksendungen und Reklamationen zu vermeiden.

J-SKY-Vollzyklus-Werksservice

Mit über 20 Jahren Fertigungskompetenz bieten wir Service aus einer Hand von der Auswahl bis zum After-Sales-Support:

Vorverkauf

Kostenlose persönliche technische Beratung, maßgeschneiderte Auswahl und Linienintegrationsdesign, nicht standardmäßige Bewertung und Vorschläge zur Kostenoptimierung.

Im Verkauf

Strikte Vertragsabwicklung, Produktionsaktualisierungen in Echtzeit, Inspektionsunterstützung vor Ort oder durch Dritte, pünktliche Qualitätslieferung. OEM/ODM und vollständige Softwareanpassung verfügbar.

After-Sales

Weltweiter technischer Support rund um die Uhr mit Video-Fernunterstützung. 12 Monate Garantie, lebenslange Wartung, kostenlose lebenslange Software-Upgrades. Zweisprachige Bedienungsanleitungen und Installationsvideos; optionale Installation und Schulung vor Ort. Original-Ersatzteile zum Selbstkostenpreis auf Lebenszeit, um Ausfallzeiten zu minimieren.

FAQ

Kann die Maschine an unsere vorhandene Verpackungsmaschine und unseren Metalldetektor angeschlossen werden?

Ja. Standardmäßige RS232/485- und Ethernet-Anschlüsse ermöglichen eine nahtlose Verbindung mit den meisten gängigen Verpackungsmaschinen, Füllern, Metalldetektoren und Tintenstrahldruckern für eine vollautomatische Qualitätskontrolle.

Können wir unsere Produkte an spezielle Produktgrößen und begrenzten Zeilenraum anpassen?

Ja. Die vollständige Anpassung umfasst Plattformgröße, Höhe, Förderrichtung, Material, Auswurfmodus und Softwarefunktionen für eine 1:1-Anpassung ohne größere Änderungen an der Linie.

Was ist die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit?

Mindestbestellmenge: 1 Einheit (Testbestellungen werden unterstützt). Standardmodelle auf Lager: Versand innerhalb von 3–5 Werktagen nach Zahlungseingang. Sonderanfertigungen: 10–15 Werktage nach Anzahlung; Großaufträge werden priorisiert.

Können Wägedaten mit unserem MES/ERP-System verbunden werden?

Ja. Mehrere industrielle Kommunikationsprotokolle werden für die Echtzeitsynchronisierung mit gängigen MES-, ERP- und WMS-Systemen für digitales Management und vollständige Rückverfolgbarkeit unterstützt.

Ist die Operation schwierig? Können Mitarbeiter an vorderster Front es problemlos verwenden?

Die Benutzeroberfläche ist intuitiv mit zweisprachiger Unterstützung und gespeicherten Produktrezepten. Die Mitarbeiter können nach einer kurzen Schulung selbstständig agieren, ohne dass eine Berufsausbildung erforderlich ist.

Erfüllt es hohe Hygienestandards in Lebensmittel- und Pharmawerkstätten?

Ja. Standardmäßiger Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität, optional 316L und modulares, leicht zu reinigendes Design entsprechen vollständig den GMP-Hygienestandards.